+7 (8442) 988-499
polyc34@yandex.ru
Волгоград, ул. Автомагистральная, 43
+7 (902) 657-43-12
ГлавнаяИнтересноеФакторы обеспечения качества полимерпесчаных изделий

Факторы обеспечения качества полимерпесчаных изделий

 

Полимерно-песчаная продукция стала популярной достаточно недавно, и сегодня ее рекомендуют подавляющее большинство дизайнеров и строительных компаний. Полимерпесчаные изделия широко применяется для укладки тротуарных дорожек, оформления фасадов, кровли и создания ландшафтного дизайна. При этом всегда необходимо выбирать только качественные материалы от проверенных производителей. Для этого нужно узнать, какими методами достигались соответствующие характеристики материалов.

 

Этапы производства

Производство полимерно-песчаных изделий основано на применении таких основных компонентов, как полимеры, песок и красящие пигменты и должен обязательно состоять из нескольких ключевых этапов:

  • подготовка нужного количества полимерного сырья;
  • замешивание заготовочной смеси;
  • плавление заготовки в специальном оборудовании;
  • формовка изделий подходящими штампами;
  • остывание изделий.

 

Контроль выполнения каждого этапа производства позволяет предприятию выпускать качественную полимерпесчаную плитку, черепицу и бордюры. Важно использовать только экологически чистое сырье, соблюдать технологические нормы и требования к производственному процессу.

 

Обеспечение качества производственных компонентов

Полимерное сырье составляет основу качественных полимерпесчаных изделий. Наиболее оптимальными при изготовлении плитки и черепицы являются пищевые полимеры, не выделяющие вредных веществ при эксплуатации. Однородное по структуре полимерное сырье гарантирует прочность производимой продукции.

 

 

Песок становится вторым основным компонентов при выпуске полимерно-песчаных изделий. Важно использовать только просеянный песок, не имеющий инородных примесей. В противном случае готовые материалы могут иметь пустоты, снижающие их прочность и повышающие водопоглощение.

 

 

Наконец, производство не обходится без красителей и светозащищающих добавок, обеспечивающих длительное сохранение покрытиям их первоначального цвета. Качественные ингредиенты становятся гарантией того, что черепица и плитка не будут выгорать на солнце, становясь блеклыми и непрезентабельными на вид.

 

 

Таким образом, контроль качества всех производственных процессов, подбор экологически чистых ингредиентов, применение современного оборудования и максимальная автоматизация всех процессов являются ключевыми факторами изготовления долговечных и привлекательных на вид полимерпесчаных изделий.

 
 
 

Посмотрите также:

Как определить качество листов сотового поликарбоната?
Сегодня сотовый поликарбонат применяется для возведения разл...
Тротуарная полимерпесчаная плитка
Оформляя дорожку на участке загородного дома или место для п...
Как правильно перевозить изделия из поликарбоната
Перевозка изделий из поликарбоната не столь проста, как это ...
Способы укладки полимерпесчаной тротуарной плитки
До определенного времени для оформления участков чаще в...
Основные этапы производства полимерпесчаной продукции
Современная полимерпесчаная продукция значительно превосходи...
Особенности применения полимерпесчаной плитки в городе
Полимерпесчаная тротуарная плитка – очень востребованн...
У нас Вы можете купить сотовый поликарбонат в Волгограде
Сотовый поликарбонат  - одна из разновидностей пластика...
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат - высококачественный материал, котор...